Добрый день всем!
У кого есть пенорезка, те знают как трудно качественно вырезать крыло, особенно если оно трапецевидное. Ведь нужно вести струну с постоянным натяжением, равномерно и по меткам. В итоге множество забракованных плоскостей и пара нормальных.
Предлагаю вашему вниманию простейшую механизацию пенорезки.
У кого есть пенорезка, те знают как трудно качественно вырезать крыло, особенно если оно трапецевидное. Ведь нужно вести струну с постоянным натяжением, равномерно и по меткам. В итоге множество забракованных плоскостей и пара нормальных.
Предлагаю вашему вниманию простейшую механизацию пенорезки.
Добрый день всем!
У кого есть пенорезка, те знают как трудно качественно вырезать крыло, особенно если оно трапецевидное. Ведь нужно вести струну с постоянным натяжением, равномерно и по меткам. В итоге множество забракованных плоскостей и пара нормальных.
Предлагаю вашему вниманию простейшую механизацию пенорезки.
Полную информацию можно найти на сайтах: http://aeropic.free.fr/ Меню: AEROPIC->MODELISME->decoupe polystyrene->machine auto. (к сожалению на этом сайте нет возможности дать прямую ссылку)
Также обсуждение на форуме (фото внизу страницы).
Суть же ее проста: с двух сторон от струны цеплятся две нити, которые через блоки идут к отклоняющейся рейке с грузом. Регулируя вес груза можно изменять скорость подачи струны.
для резки прямоугольных плоскостей:
Для резки плоскостей в форме трапеции:
Расстояние "A" мы знаем (можем измерить), для того чтобы определить расстояние "a" воспользуемся формулой:
a = A*(c/C), где с и С - длина хорды корня и законцовки крыла.
В итоге получаем следующее устройство:
Сделал все точно также. Нарезал плоскости для планера из пеноплекса. Режет замечательно. Главное все подготовить, а дальше включил пенорезку и наблюдай :) Поверхность получается ровная, можно сразу под оклейку.
У кого есть пенорезка, те знают как трудно качественно вырезать крыло, особенно если оно трапецевидное. Ведь нужно вести струну с постоянным натяжением, равномерно и по меткам. В итоге множество забракованных плоскостей и пара нормальных.
Предлагаю вашему вниманию простейшую механизацию пенорезки.
Полную информацию можно найти на сайтах: http://aeropic.free.fr/ Меню: AEROPIC->MODELISME->decoupe polystyrene->machine auto. (к сожалению на этом сайте нет возможности дать прямую ссылку)
Также обсуждение на форуме (фото внизу страницы).
Суть же ее проста: с двух сторон от струны цеплятся две нити, которые через блоки идут к отклоняющейся рейке с грузом. Регулируя вес груза можно изменять скорость подачи струны.
для резки прямоугольных плоскостей:
Для резки плоскостей в форме трапеции:
Расстояние "A" мы знаем (можем измерить), для того чтобы определить расстояние "a" воспользуемся формулой:
a = A*(c/C), где с и С - длина хорды корня и законцовки крыла.
В итоге получаем следующее устройство:
Сделал все точно также. Нарезал плоскости для планера из пеноплекса. Режет замечательно. Главное все подготовить, а дальше включил пенорезку и наблюдай :) Поверхность получается ровная, можно сразу под оклейку.
Правда у меня струна тоньше. Сначала 0.2 была - но часто рвалась. Затем 0.5 поставил - все норм.
Я имел в виду в принципе "струнный инструмент". Видимо за ЧПУ струне не угнаться...
Почти треугольное крыло вырезать у меня не получается. С обычными проблем нет, так же как и у Вас. Даже придумал приспособление как резать абсолютно равномерно по обеим хордам, почти атоматическое. Жду выходных для воплощения идеи. Вот мой двухструнный агрегат
Второе фото загрузить не получилось
Рога со второй струной складные на петлях. Подкос слева убирается, и, ничего не отвязывая, рога опускаются вниз. В этот момент натянута нижняя струна на столе для роспуска листов. Думаю всё к чертям переделать на ДСП, а то мебельный щит поведёный, да и боковых направляющих для роспуска листа пока не сделал.
вращающийся двигатель, так как чем медленнее движется струна, тем ровнее получается срез.
Совсем ровный должен получиться если струна вообще не касается
пенопласта а режет излучаемым теплом.
Веревка снизу (под поперечиной) имеет небольшую слабину, и установлена только для того, чтобы когда рвется струна, пенорезка "сохраняла свою форму".
А струна (нихром, 0.15мм) как и положено - в самом низу.
Подвесил я ее просто к ручке окна, чтобы не падала. По сути вся пенорезка висит на шаблонах. Резке не мешает, а к шаблонам прижимается.
А вообще создал запись чтобы поделится идеей.
P.S. На крыльях швы - это клей, еще не успел почистить - решил посмотреть что получится.
А хитрость тут есть небольшая: заготовку нужно выставлять так, чтобы сужение крыла было одинаково и снизу и сверху. Тогда все нормуль будет.
За то один раз сделал и на всю оставшуюся !
Спасибо за статью.
+