Как оказывается нет ничего сложного.Где-то,когда-то слышал краем уха что делают рамкой это,но ничего конкретного не узнал.Пришлось включать соображалку,и вот что из этого получилось.
Начну с того что питается сей девайс через тот же блок питания что и резак,и поскольку стандартного выжигателя нет пришлось смудрить самому нечто подобное. Итак,обмеряем нашу серву и с учетом того что под "ушами" машинки будут кусочки фанерки для фиксации гнем рамку.Я ее гнул из стальной проволоки диаметром 0.6 мм.
Вот так.
Теперь нам нужен шаблон по которому будем резать,его я изготовил из обычного картона.
Теперь осталось сделать разметку на крыле положить шаблон и вырезать.Режем так,вертикально врезаемся с одного края шаблона до упоров на рамке и ведем рамку к другому краю шаблона.Дойдя до конца вертикально поднимаем рамку.Вот и вся премудрость.Температуру реза выбираем самую минимальную.
Удачных построек!!! С уважением,Sokolik.
Вот так.
Теперь нам нужен шаблон по которому будем резать,его я изготовил из обычного картона.
Теперь осталось сделать разметку на крыле положить шаблон и вырезать.Режем так,вертикально врезаемся с одного края шаблона до упоров на рамке и ведем рамку к другому краю шаблона.Дойдя до конца вертикально поднимаем рамку.Вот и вся премудрость.Температуру реза выбираем самую минимальную.
Удачных построек!!! С уважением,Sokolik.
Нельзя-ли поподробнее остановиться на материале нагревательного элемента и источнике питания- ведь если нагревательный элемент сделать из обычной стальной проволоки (как Вы пишите в статье ), то это вызовет короткое замыкание и выход источника из строя. Спасибо.
------------
Нет ответа... :(
Ничего непонятного. В свое время отечественная промышленность выпускала паяльники МОМЕНТ,которые представляли собой трансформатор со вторичной обмоткой из полутора витков медной шины и жала из куска медной проволоки примерно в миллиметр диаметром и сантиметр длиной.
Конечно для такого резака не нужно 42 вольта,а необходимо всего вольта полтора-два и ток в два десятка ампер. Для этого вторичку надо мотать либо шиной,либо минимум в два провода от миллиметра диаметром.
сопротивление обмотки мотора в разы выше сопротивления стальной рамки. Я сомневаюсь что регулятор способен вменяемо изменять напряжение в пределах 0-1,5В при токе 7-10А. Так что одно неловкое движение сервотестером и фейерверк.
С высокоомной спиралью ваш способ будет работать,но никак не со стальной рамкой.
"Одно неловкое движение, и вы - отец!" (М.Жванецкий)
А вы попробуйте! Прелесть ШИМ-регулятора в том, что он выдаёт мощность в нагрузку практически с нуля. Пусть сопротивление рамки со всей подводкой равно 1 Ом. Тогда от 12 вольт даже без регулятора она получила бы ток в 12 ампер. Но при нагреве её сопротивление станет значительно выше, и ток снизится. Налицо отрицательная обратная связь. Этот же эффект работает во всём диапазоне токов. Вращая ручку сервотестера, легко разогреть рамку хоть добела, и она будет оставаться в устойчивом режиме.
Кстати, если подуть на рамку, то она сильно не остынет. Просто ток увеличится, и она получит дополнительный разогрев. А потом снова уменьшится. Это свойство помогает поддерживать относительно одинаковую температуру реза независимо от погружения рамки в пенопласт.
Я пользуюсь вот таким: http://www.parkflyer.ru/59272/product/9090/
Дешёвый и надёжный. И... гитарными струнами(!) для нестандартных резаков. Правда, у стали есть один недостаток - охрупчивание после перегрева. Так что из струн получаются резаки на один раз. Возможно, это свойство "гитарной" стали, не знаю. А для стандартных (плоских) разрезов использую нихром (от спирали) диаметром 0,4 мм.
Поинтереснее - приставка пишется слитно;
РаскрИтиковал - проверка "крИтика";
ИнтереснЕе - так же как и первое;
СкРУпулёзный - от аптечного "скрупул" (мера веса).