Привет всем!

Трудно передать словами, как надоели торчащие, свисающие, болтающиеся провода от зарядок. Думаю, каждый меня поймет – с появлением большого количества портативных устройств, ежедневно паркующихся на зарядку, как волосы Медузы Горгоны, простираются провода зарядников по полкам, столам, креслам жилища, временами сильно раздражая. С мобильными девайсами вопрос отчасти решен – пришлось выделить целую шуфлятку для хранения зарядных устройств, куда был подведен сетевой провод 220в с выключателем и блоком розеток. Для зарядки необходимо достать из шуфлятки лишь соответствующий штеккер, воткнуть в девайс, щелкнуть выключателем - и шуфлятку можно прикрыть, положив мобилку на полочку.

С нашими же хоббийными батарейками дело обстоит еще хуже: провод от розетки к БП, провода от БП к ЗУ, провода от ЗУ к АКБ, причем с переходниками… это тихий ужас, на который нервно косятся наши близкие…

Решением было объединить имеющиеся ЗУ в один ящик, получив таким образом зарядную станцию:

 

 

 

 

Имелось в наличии:

Две зарядки, блок питания для светодиодных лент, кулеры, выключатели, кое-какой крепеж:

 

 

 

 

 

Почему в качестве материала были выбраны панели ПВХ? Просто после ремонта их некуда было девать. Как конструкционный материал, они, конечно, далеко не идеальны. Экологичность их использования тоже под вопросом. Зато выдерживают приличную температуру, прекрасно соединяются термоклеем без какой-либо подготовки поверхности, и к тому же – это подножный корм для любителя приложить очумелые ручки!

 

 

С окошечками пришлось немного помучаться: захотелось вырезать в панели заднюю стенку одной формы, а переднюю – другой, при этом срезать под корень соединяющие их перегородки. Последние лучше срезать отщипленным кусочком лезвия канцелярского ножа, а еще лучше - стамеской, сделанной из ножовочного полотна. Зато в результате получаются гнёзда, поддерживающие аппаратуру.

 

 

 

Необходимость наличия в станции вентиляторов не подвергалась сомнению – при разряде АКБ мощностью всего 5 Ватт ЗУ просто «кипят». Но родилась идея сделать вентиляторы отключаемыми – например, при работе с Ni-MH ввиду малой выделяемой мощности охлаждение не нужно. Итак, 80мм-кулер охлаждает БП, 120-ти миллиметровый – два ЗУ.

Для обеспечения выхода тепла верхнюю стенку коробки было решено не устанавливать:

 

 

Накладываем лицевую панель (в ней были также вырезаны ступенчатые окна, за счет чего лицевая панель поддерживает ЗУ в их положениях):

 

  

При вырезании гнёзд под выключатели сначала всё было хорошо. Но когда я начал устанавливать тумблеры, выяснилось, что гнёзда получились недостаточно большими. Страдая от недостатка терпения, я применил силу - и в результате мне стыдно показывать, что получилось. Вывод: гнезда лучше делать пошире, если переборщить - тумблеры можно зафиксировать термоклеем.

 

 

Напоследок, прикручиваем петли для подвешивания на стену, прикрываем торцы панелей ПВХ уголком, приклеиваем элементы для гарантированного зазора между коробкой и стеной, чтобы вентиляторы могли забирать воздух. При подвешивании на стену мощность охлаждающего потока снизится, но, думаю, даже этого хватит, посмотрим.

 

 

 

 

 

Достоинства:

- провода – до свиданья!

- теперь всю коробочку можно переместить в процессе её работы куда душеньке угодно сетевой провод позволит. 

- экономия места при подвешивании на стену.

- от вентиляторов вся аппаратура мерзнет даже при максимальных нагрузках. 

- ПВХ – это круто! При обработке можно обойтись канцелярским ножиком. Двойная поверхность позволяет создавать в ней ступенчатые окна или глухие ложементы.

Недостатки:

- звук зарядок стал тише.

- ниши для АКБ получились тесноваты.

- ПВХ – это отстой! Стоит не рассчитать усилие – и панель либо смята либо располосована ножом.

 

Надеюсь, что эта статья вдохновит кого-нибудь навести порядок в своём зарядном уголке ;)