Электролобзик для бальзы

Остальных тоже пожалею и изложу все вкратце.

Итак здравствуйте.

Речь пойдет о электролобзике для бальзы.

Я предположу, что ничего особенного не сделал, и все показанное каждый делал миллионы раз, и не буду разжевывать все до мелочи. Врядли кому-то нужно объяснять как разводить эпоксидку, или пилить детальки. Так что вот сама идея:

Хочу, чтобы лобзик был маленький и компактный.

Хочу, чтобы пилка не крепилась сверху, а просто торчала из "стола".

Хочу, чтобы он не шумел и не вибрировал.

Хочу, чтобы он имел свое освещение.

Хочу, чтобы он был автономный.

Хочу чтобы пилка убиралась на хранение.

Хочу, чтобы он играл музыку, пока я пилю.

Хочу, чтобы он готовил чай, пока я не пилю.

И последнее, хочу три желания как в сказке.

Для изготовления корпуса был взят материал текстолит. Он оказался невероятно прочным, удобным в обработке и не подвержен коррозии. Теперь как заставить пилку двигаться вверх и вниз? Сначала была придумана и изготовлена конструкция как на фото.

Работа показана на видео.

Не повторяйте это. Во первых, два направляющих вала выставить строго параллельно очень трудно. У меня подклинивало. Чтобы этого избежать, увеличил люфт и тогда начала болтаться пилка. Кроме того, каретка имела вес в 4.6 гр. что давало не малую вибрацию. Мотор стоял на 6 В. Этого тоже нельзя делать. Во-первых, на полных оборотах он сильно шумел. Во-вторых, станок подпрыгивал до носа. В-третьих, более менее сносной его работа была на 1.5 В, а регулировать напряжение на таком низком пороге сложно. А до пальчиковых батареек я еще не опустился. У нас же есть паркфлаер и липошки)))

Взял высоковольтный мотор, кажется на 24В, поставил на него редуктор. Запитал его от 11.1В. Теперь он шумит меньше, регулировать легче, на максимальных оборотах выдает оптимальную скорость, мощности хватает. Да и увеличивать ее нет смысла, т.к. на этом станке твердые материалы изгибают пилку, а у нас нет задачи изготавливать на нем мебель.

 Еще пришлось изменить механизм передачи крутящего момента на возвратно - поступательное.

Теперь там стоят детали от автомата перекоса вертолета 450 - го класса типа TREX.

Здесь одно плечо короче другого, что дает дополнительный редуктор, но уменьшает ход пилки. Люфтов теперь тоже нет.

Идем далее.

Эксцентрик на вал изготовил сам, из алюминиевого стержня, молотка, карборона, "какой-то матери", сверел, дрели, и мечиков. Как - понятно из фото.

Сразу скажу, по пальцам бить не надо, можно забрызгать рубашку.

Сама каретка, что держит пилку, изготовлена из того же материала, что и корпус. Тут будьте внимательнее. На что обратить внимание:

Сначала сверлите отверстие под ваш стержень. Оно должно быть без люфтов и стержень должен входить туговато. Потом разработается. Станки сверления часто бьют и для точных отверстий не подходят. Сверлил вручную.

Контур рисуется уже после сверления.

Обтачивая, оставьте носик подлиннее. У меня мет. стержень, потому, что было несколько разных конструкций, пока не выбрал лучшую. К тому времени отпилил слишком много. Пришлось наращивать. Постарайтесь максимально уменьшить вес каретки. Это вибрация.

Не забывайте сначала закрепить пилку, иначе потом может быть некуда)

Отсек с пилкой нужно чистить от пыли. Предусмотрите легкий доступ. У меня открывается боковая стенка.

 Еще этот отсек нужно полностью изолировать от мотора и электроники. У меня, где выходит вал, стоит подшипник с защитой от пыли.

Теперь что касается опуска пилки.

Вот как делать не надо:

 В итоге поставил серво. Лучше с алюминиевой качалкой. У меня с пластиком трудностей не возникло.

 Для управления сервой нужен сервотестер. Вместо переменного резистора ставим переключатель с резисторами и теперь только два положения сервы.

Для управления мотором тоже нужен сервотестер, только НЕ ПОДАВАЙТЕ на него питание, если в вашем регуляторе хода есть ВЕС. Переменный резистор нужно вынести на переднюю панель. Мотор будет вращаться только добавляя обороты из положения НОЛЬ.

В сложенном состоянии каретка нажимает на выключатель, который в свою очередь размыкает цепь и мотор блокируется.

Об освещении.

Была USB подсветка для клавиатуры, переделал. Вставил светодиоды из ленты. Сделал съемное крепление, чтобы можно было хранить лампу отдельно. Занимает меньше места. На корпусе выключатель подает питание на лампу, а выключатель на лампе стоит для удобства. Чтобы не путаться где выключено, и где кроется неисправность, на передней панели есть индикация. Светодиод запитан непосредственно с выхода станка.

Что же в отсеке для мотора...

Из перечисленного:

Мотор, регулятор хода, два сервотестера.

Так же там установлен аккумулятор на 1400 мА и схема индикации заряда-Индикатор разряда (3S LiPo)

Все просто и понятно. Светодиоды вынесены на переднюю панель. Синий заменен на зеленый. Мне кажется он логичнее. Красный посередине.

Еще там стоит полноценное зарядное устройство для LiPo с индикацией на каждой банке-Hobbyking® DC-4S Balance Charger & Cell Checker 30w 2s~4s

Чтобы батарея не садилась при простое, пришлось отключать ее с помощью реле.

Точнее подключать ее при зарядке. Когда подается питание на вход (9-16 В), срабатывают реле и подключают балансный разъем к зарядке. При отключении питания, напряжение от батареи не доходит до входа ЗУ и реле остаются без питания, отрубая батарею. Через силовой разъем станок продолжает работать в любом случае. Темный экран с ЗУ тоже пришлось установить, т.к. не подсвеченные сегменты белого цвета мешают восприятию информации.

Чтобы придать станку вид, достойный вашего внимания, будем красить эпоксидкой. И шурупы спрячем, и неровности уберем.

Для получения любого цвета можно использовать цветные карандаши, натирая стержень на наждачке или любой сухой цветной порошок. Только не забудьте вынести все органы управления вперед на 2 мм. и предусмотреть защиту от протекания, т.к. эпоксидка очень текучая и затекает во все мельчайшие дырочки.

На чем я споткнулся:

Не правильная каретка и механизм движения. Описано выше.

Долго думал над опуском пилки, а решение такое простое.

Дисплей разместил на разъеме, а питание к внешнему БП нет. Либо и то, и другое на разъем сажать, либо ничего. Лучше конечно все.

Переменный резистор для мотора сажал на эпоксидку и попал каплей на ручку. Долго чистил, чтобы крутилась. Осторожнее.

Реле для подключения поставил две синие, а они имеют лишь один перекидной контакт, который просто дублируется, в то время как у черной два независимых. Знайте строение тех, что используете.

Капнул эпоксидкой на новые штаны. Тут ничего не посоветую. Если человек идиот, то это не лечится.

Вот технические данные того, что получилось:

ДхШхВ - 172х95х60 мм

Установленный аккумулятор - 1400мА LiPo

Ток потребления лампы - 200мА

Ток потребления станка - 70мА

Ток потребления станка под нагрузкой - 120мА

Питание для зарядки станка - 9-16В

Ток заряда - 1000-1500мА

Частота движения пилки при заряженном аккумуляторе - 570 об/мин

Вылет пилки - от 12мм до 19мм

Ниже несколько фото, которые не нуждаются в коментариях.

Заключение.

Пока делал станок, был рад результату, мол руки растут как надо, а потом повел жену в ресторан и понял, что руки действительно растут как надо, но не оттуда. Оставляю историю не раскрытой, да бы потешить ваше воображение...

Ниже видео изготавления легкого самолета из бальзы. Отпилиный лист имеет толщину 0.5мм.

Но это совсем другая история...