Во время станков с чпу - фрезеры, лазеры есть еще люди которые пользуются обычным лобзиком для выпиливания деталей из фанеры. Да и не дешёвое это удовольствие заказать детали для модели на ЧПУ станке, тем более для новичка ...
Но есть проблема, при выпиливании лобзиком спил идет не ровный а так сказать "лохматый" со сколами (((
Есть простой способ как побороть такой некрасивый спил!
Но есть проблема, при выпиливании лобзиком спил идет не ровный а так сказать "лохматый" со сколами (((
Есть простой способ как побороть такой некрасивый спил!
p.s не такая уж и дорогая чпу резка... и весьма доступная всем. 400-1000р зависит от колличества
Потому и всё можем, всё умеем...
На качество "пиления" оказывает вид пилочки. Есть пилочки за низкую цену, где из "полоски с зубьями" просто отрезают кусочки, определенной длинны, а есть нормальные пилочки, со специальными зажимами, "советские" так сказать...
Первый вид - "дерет", а второй - "режет"
Только вот... Вернётся дядя Миша Симанский на сайт, нам тут будет на орехи за русский язык. )))
Правда, мне не так давно за стремление к грамотности тоже несколько раз дали по башке . Теперь по мелочам не возникаю.
Подавая ее я больше юморил, чем писал серьезно, но народ явно воспринял это с энтузиазизмом.
Вот уже несколько тем появилось:
- Как пилить фанеру,
- Как рассверливать дырочки,
- Как удлинить плечо качалки...
Может быть собрать такие темы в один большой FAQ,?
Во первых ПВА не насквозь пропитвыает фанеру, во вторых все детали перед склейкой лично я обрабатываю наждачной шкуркой, которая удаляет остатки клея и клей чем хош.
На счет скотча не уверен.
Он хорошь когда на детали нельзя чертить или необходимо защить поверхность от царапин при обработке. Клеишь скотч, чертишь на нем контур выреза и вперед.
Как пример, вырезание люка шасси на пластиковом фюзеляже планера.
Скотч для контура выреза- тоже хорошая идея, спасибо! =)